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服装企业 生产管理 系统
 
发布日期:[2015-1-5]

系统简介
在服装市场日益激烈的竞争环境下,仅仅着眼于企业本身是不够的,只有比竞争对手更好地满足顾客的需求与需要,才能使企业具有独特的竞争优势。企业要想通过提高顾客满意度来建立防御型营销战略,进而提高公司盈利,必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据优势地位。上海某公司作为一家专门生产羊绒制品的服装企业,在生产流程中注重同批产品颜色的一致性,以达到品质的完美性。
应对某公司的需求,Argox凭借在生产现场信息采集、产品序列号管理等条码应用领域的资深经验,及能提供条形码列印与采集设备一站式服务之优势,开发(拟)ArgoMIN生产信息管理系统,帮助公司实现批次管理现代化,并实现数据的快速自动采集及管理功能,为后续的销售、防窜货管理奠定了良好基础。
  

生产管理 行业解决方案

1. 原材料批次管理
由于某公司生产所用的原材料是羊绒,这类产品的特点是不同批次的产品即使是同一种颜色还是存在色差,因此公司要求同一订单上的同类衣服的原料批次必须一致。而一绕子纱所能生产的衣服织片数量大致可以控制,因此一个订单上的同类衣服所用的纱的数量也可以大致控制,当存在纱的剩余量的时候,公司希望系统以此来控制决策,以达到剩余量和客户订单相匹配。 生产管理
2. 单件产品生产过程控制
公司的高级管理层可以通过系统观察车间工作的流程,具体可以细化到单件产品的流动性。
解决方案概述:系统预留可扩展模块,供系统升级。
原材料入库:包括原材料绕纱和装箱单。仓库管理人员首先根据装箱单和实物比对,如果供应商所发实物正确,则仓库管理人员将该装箱单录入系统,系统自动转化为原材料入库单,并根据装箱单所录入的信息如:品名、颜色、数量和批号,控制打印机打印出批号标签(以1带N,详见4.3.2),仓库管理人员将此标签贴到相应的原材料绕子上。
生产计划部门:当生产计划部门接到销售订单的时候,首先将此订单录入系统中的物料安排表,使用这个表单调出现有库存量和其批号信息,当存在同一批次匹配的纱料库存,直接填写生产工艺单,标识使用的原材料纱。当库存不能和当前订单所匹配的话,直接产生供应商采购订单,在订单上填写需要纱的具体规格。--
纱料仓管部门:工人接到生产工艺单后去仓库领料,仓管根据原料纱的条码和生产工艺单上的条码,扫描实物和标签做比对,如果领料正确则记入系统,如果领料错误出现报警,工人领到的绕子纱上必须附带批号标签。-- 生产管理
生产车间工人:在每织片衣服生产之后,在织片上粘贴批号标签所包含的织片标签。
成衣包装部门:在半成衣完成之后,工人使用扫描枪扫描每一片的条形码,如果所扫描的条形码符合一个批次的条件,系统根据扫描的条形码控制打印机打印一张水洗标/吊牌条码序列号,这个序列号作为该成衣的身份ID缝制在成衣上,在成品销售之后,公司可以凭借此ID来检测该成衣使用的原料批次等相关信息。如果所扫描的条形码显示成衣上使用的原料并不在一个批次,则系统报警,并检验是哪一片出问题。

生产管理 功能模块简介
系统功能设置模块
1.1 用户管理
定义系统特殊组/用户组/用户三个管理对象。
1.2 口令管理
以用户为单位,进行密码的设定/修改等维护作业。
1.3 权限管理
按组/用户对象设定系统功能的使用权限。
2 基础资料维护模块
2.1 供应商资料管理
对供应商名称、地址、联系人、结帐日的管理。
2.2 客户资料管理
对客户名称、地址、联系人、结帐日的管理。
2.3 商品资料管理
对商品(纱)名称、型号、价格的管理。
2.4 生产班次/员工/车间等辅助信息管理
3 纱料仓库管理模块
3.1 原材料入库单生成
当原材料纱入库的时候,仓库管理人员根据原材料绕纱和装箱单,核对正确之后,将此信息录入系统中的原材料入库单。
3.2 条形码标签生成
(略)
4 生产计划控制模块 生产管理
4.1 物料安排表录入
当生产计划部门接到销售订单之时,将此销售订单信息录入系统,系统生成物料安排表。
4.2 生产工艺单
系统对于仓库现有库存和销售订单所需要的原材料匹配时,自动生成一个生产工艺单。
4.3 库存比对模块
生产计划部门根据物料安排表,将需要的原材料和仓库现有原材料比对,当存在匹配的同一批次的库存时,工作人员控制系统打印出“生产工艺单”,当库存不匹配的时候,工作人员可以根据情况,酌情控制系统打印出原料采购单,然后将生产工艺单给相应加工工人。
4.4 库存管理
管理者可以随时通过系统查询库存情况,并打印库存报表。
5 现场信息比对模块
工人凭借生产工艺单去纱料仓库领料,仓管接到生产工艺单的时候,通过生产工艺单的相关信息,取出纱料,然后通过系统,分别扫描原料和生产工艺单的条形码,比对领料是否正确,如果正确,将纱料(包含绕子标签和片标签)分发给工人,如果出现批次错误,系统报警。
6 生产管控模块
? 织片生产 生产管理
工人在成衣生产过程中,每生产完一个织片,将该织片使用的绕子上的片标签贴在织片上。
? 半成衣生产
半成衣生产之后,将该半成衣交给检验工作人员,工作人员使用扫描枪扫描每一织片的条形码,若同种颜色使用的是同批条形码批次,则成衣合格处理;若同种颜色使用的非同一批次的条形码,系统报警,并返工处理。
? 成衣合格处理
若工人生产的成衣合格,工作人员扫描每织片的条形码之后,控制打印机打印一张成衣标签(水洗标),缝制在衣服之上,此条形码作为成衣身份ID,唯一标识该成衣。
? 退纱管理
当工人将没有用完的纱退回仓库的时候,仓库管理员将该纱录入系统,记录下该纱的剩余数量等基本信息。
7 条码识读器接口模块
1) 全线采用Argox产品,实现软硬件的无缝集成。
2) 采用硬件自身指令集进行控制,高效直接。
3) 条形码阅读器与PC连接,出货时实现成品序列号的采集。
8 条码打印机接口模块
条形码打印机实际执行标签列印任务。 生产管理
9 查询统计模块

系统可以根据成衣序列号查询包括:织片信息、成衣信息、原材料纱信息等基本资料。

系统流程结构

优异的软件性能
1.集成性极强。包括对企业内部业务的完整整合能力以及对供应链外部资源的整合能力。具有开放的与流行电子商务平台集成的能力。
2.业界最先进的技术。
3.先进的管理理念和前瞻性考虑。
4.极强的扩展能力。
5.优秀的可维护性和极低的维护成本。 性能指标
可支持的最大用户数:无限制;
可支持的最大并发用户数:无限制;
吞吐量:只受到网络带宽的限制,系统本身无限制;
响应速度:只受到网络带宽的限制,系统本身无限制。

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